Quelle que soit la fabrication de puces de pointe, notamment Apple A12 et Huawei Kirin 980, ses méthodes de fabrication peuvent être résumées en quatre processus de base, à savoir le « processus de structuration », le « processus de couche mince », le « processus de dopage » et le « processus de traitement thermique ». .
un. Processus graphique du processus de fabrication des puces
Le processus de structuration est une série de processus de traitement permettant d'établir des graphiques dans la tranche et sur la couche superficielle. En combinant la déclaration ci-dessus sur la conception de l'appareil, le processus de création de motifs consiste essentiellement à « creuser des trous » (gravés) sur la « fondation » (plaquette). Eclipse), le processus de délimitation de « l'occupation » (taille et emplacement) de divers « bâtiments » (appareils). Ce processus est devenu le processus le plus critique de la fabrication de puces car il détermine la clé du dispositif : la taille (c'est-à-dire ce que nous appelons souvent des puces de xx nanomètres). Le maître mot du métier graphique est « graver d’après le dessin ». Les masques et la photolithographie dont on parle souvent appartiennent à cette catégorie de procédés fondamentaux.
b. Processus de couche mince du processus de fabrication de puces
Les amis qui connaissent l’anglais peuvent le voir plus clairement grâce au nom anglais de cette justice. Le contenu principal de ce métier est d’ajouter des couches. Ce processus n'est pas difficile à comprendre. La fabrication de puces elle-même est un « bâtiment », donc lorsqu'un terrain est délimité, la construction d'un bâtiment est nettement plus rentable que la construction d'un bungalow, et la fonction de « construction » est également plus forte. Tout comme un bâtiment peut utiliser différents étages pour réaliser différentes cloisons fonctionnelles et étendre l'utilisation de l'espace, le processus de couche mince peut ajouter des couches au « bâtiment » de la puce et fournir à chaque couche des films pour la conduction, l'isolation, une structuration supplémentaire, etc. . . Le mot clé dans la technologie des couches minces est « couche à la demande ». L'évaporation, la pulvérisation cathodique, le CVD/PCD, la galvanoplastie et d'autres procédés que nous voyons souvent appartiennent à cette catégorie.
c. Processus de dopage du processus de fabrication des puces
Un bâtiment, en train de délimiter le terrain et de construire la maison, nous avons également besoin de diverses canalisations de support, ainsi que de l'installation d'équipements de contrôle de l'eau et de l'électricité et de divers équipements fonctionnels pour réaliser les fonctions correspondantes. Dans les circuits intégrés, nous utilisons divers dispositifs, qui ne peuvent pas être réalisés uniquement avec du « ciment renforcé » (plaquettes et films), mais doivent intégrer des « unités de contrôle ». Il s'agit du processus de dopage, qui consiste à établir une région riche en électrons (porteurs de type N) ou en trous (porteurs de type P) dans la couche superficielle de la tranche pour former une jonction PN. En termes humains, c'est à travers « l'architecture » " Le processus d'ajout d'un équipement de contrôle (matériau dopant) à (puce) pour réaliser la fonction complète du bâtiment, le mot clé est « contrôle ». Des processus tels que l'implantation ionique, la diffusion thermique et la diffusion à l'état solide appartiennent à cette catégorie.
d. Processus de traitement thermique du processus de fabrication de puces
Dans le processus de construction d’une maison, il y aura toujours des processus de séchage, de refroidissement et d’aération après l’ajout de divers matériaux. L'objectif principal de ces processus est de stabiliser ces matériaux ajoutés le plus rapidement possible, par exemple en séchant diverses colles pour les faire coller ensemble. Les objets ne tomberont pas lors d'une utilisation ultérieure. Ce type de processus, qui chauffe ou refroidit essentiellement le matériau pour obtenir un résultat spécifique, est appelé processus de traitement thermique dans la fabrication de plaquettes, et le mot clé est « atteindre la stabilisation ».
