Quelles sont les étapes du processus de nettoyage d’une plaquette de silicium ?

Les impuretés adsorbées à la surface de la plaquette de silicium peuvent être divisées en trois types : type moléculaire, type ionique et type atomique. Parmi eux, la force d'adsorption entre l'impureté moléculaire et la surface de la plaquette de silicium est faible et il est relativement facile d'éliminer ces particules d'impureté. La plupart d'entre elles sont des impuretés de graisse, qui sont hydrophobes et ont un effet masquant sur l'élimination des impuretés ioniques et atomiques.
Par conséquent, lors du nettoyage chimique des plaquettes de silicium, celles-ci doivent d’abord être retirées. Les impuretés adsorbées ioniques et atomiques sont des impuretés chimiquement adsorbées et leurs forces d'adsorption sont fortes.
En général, la quantité d'impuretés adsorbées de type atomique est faible, donc lors du nettoyage chimique, les impuretés adsorbées de type ionique sont éliminées en premier, puis les impuretés de type ionique restantes et les impuretés de type atomique sont éliminées.
Enfin, rincez la plaquette de silicium avec de l'eau déminéralisée de haute pureté, puis chauffez et séchez ou essorez pour obtenir une plaquette de silicium avec une surface propre.
Pour résumer, le processus général de nettoyage des plaquettes de silicium est le suivant : élimination moléculaire → désionisation → désatomisation → rinçage à l'eau déminéralisée. De plus, afin d’éliminer la couche d’oxyde à la surface de la plaquette de silicium, une étape de trempage dans l’acide fluorhydrique dilué est souvent ajoutée.